Genanvendelse af hospitalstekstiler gennem dansk-tyrkisk samarbejde
Hospitalstekstiler skal forblive i sundhedssektoren, når de genanvendes. Mekanisk genanvendelse og samarbejde med Tyrkiet kan være vejen frem.
I disse dage befinder udtjente tekstiler fra Bispebjerg Hospital sig i Tyrkiet. Her undersøger danske og tyrkiske eksperter mulighederne for mekanisk genanvendelse for at sikre, at materialerne forbliver i sundhedssektoren. I den nuværende proces for at genanvende hospitalstekstiler tages tekstilerne nemlig ud af deres kredsløb og bliver til andre produkter. Det kan fx være tasker, penalhuse og sammensyede modetekstiler.
– Som det ser ud nu, forlader materialerne deres egen værdikæde og vender ikke tilbage til hospitalerne. Vi arbejder på at skabe en lukket kredsløb, hvor hospitalstekstilerne forbliver i sundhedssektoren. Her er mekanisk genanvendelse oplagt, forklarer Jeppe Holmehave fra Teknologisk Institut, som faciliterer samarbejdet.
Findelte tekstiler er vejen frem
Med mekanisk genanvendelse kan hospitalerne omdanne kasserede tekstiler direkte til nye tekstilprodukter, uden at materialerne forlader deres egen værdikæde i sundhedssektoren. Mekanisk genanvendelse går kort sagt ud på at indsamle udtjente tekstiler, sortere dem efter materiale og farve, rense og findele dem. Til sidst spinder man de genbrugte fibre til nyt garn, som man kan bruge til at væve eller strikke nye tekstiler af.
Tyrkiet har importrestriktioner på tekstiler for at beskytte den lokale industri. For at kunne importere materialet skal det klassificeres som affald og ikke tekstil. Her afsøger partnerne forskellige løsninger; for eksempel ved at foretage en grov neddeling af tekstilerne eller ved at presse dem i store baller og perforere dem.
– Da den grove neddeling i forvejen er første skridt i den mekaniske genanvendelsesproces, er det en oplagt metode at udføre i Danmark eller EU, inden materialet sendes til den videre forarbejdning i Tyrkiet, siger Jeppe Holmehave
Tyrkisk ekspertise møder dansk affald
Valget af Tyrkiet som partner er ikke tilfældigt. Landet har allerede systemer til genanvendelse af tekstiler på plads, og de har stor erfaring med området. Samtidig råder de over omfattende teknisk ekspertise inden for mekanisk behandling af tekstiler.
– Lige nu tester vi prøver af både rene og blandede tekstiler for at undersøge kvalitet og potentiale i den mekaniske genanvendelse. Det første konkrete mål er at udvikle patientstrømper fremstillet af mindst 50 procent genanvendt materiale fra danske hospitaler. Strømper er valgt som startprodukt, fordi de er ensartede og udgør en væsentlig del af partnernes produktportefølje, siger Jeppe Holmehave.
Roadmap for genanvendelse
I projektperioden udvikler partnerne desuden et roadmap for, hvordan genanvendelsesmetoden hurtigt og effektivt udbredes til flere typer patientbeklædning og andre tekstiler i sundhedssektoren.
Teknologisk Instituts rolle i projektet, som løber frem til juni 2026, er primært at være facilitator og videnscenter.
– Vi trækker på mange års erfaring med tekstilgenanvendelse og at facilitere værdikædesamarbejder inden for cirkulær økonomi. Vores tekstileksperter er med i projektet her og står til rådighed for de andre partnere, når de har spørgsmål, siger Jeppe Holmehave.
En del af Closing Loops
Samarbejdet omkring mekanisk genanvendelse af hospitalstekstiler er en del af Closing Loops, som arbejder for, at Danmark opnår en bedre cirkulær omstilling og opnår de opstillede klimamål for 2030. I Closing Loops finder små og mellemstore danske virksomheder konkrete cirkulære løsninger i værdikæderne sammen med dygtige eksperter finder. Målet er at reducere 235.000 ton CO2e og 42.000 tons affaldstonnage på tre år.
Projektet samler Bispebjerg Hospital, Centralvaskeriet, Hansen Textile ApS, Udenrigsministeriet, generalkonsulatet i Istanbul, WHITEWEAR ApS og Teknologisk Institut. Closing Loops medfinansieres af den Europæiske Union og Danmarks Erhvervsfremmebestyrelse.